數控車床實驗臺（云制造系統）

Ⅰ.國內制造業發展現狀
    目前我國正處于產業轉型的關鍵時期，勞動力短缺、勞動力工資上漲促使企業進行生產技術的升級換代，許多企業把原來普通機床升級成數控機床，這個時候帶來操作工難招，維修費用貴等矛盾。因此我們就有必要在學校開展數控培訓課程。在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用。針對這一現狀，國內各大高校越來越注重培養生產服務、技術支持等崗位需求的實用型、技能型專業技術人才。
Ⅱ.國內數控培訓學習現狀
   現在社會對高校輸出滿足社會需求、理論與實踐能力兼備并全面掌握數控系統技術的人才的需求已經迫在眉睫，因為數控設備的高科技含量，致使許多院校學生沒有動手操作和實驗實踐機會的數控培訓設備，因此沈陽機床推出一套完全按照真實機床，符合多名學員操作的數控培訓設備，解決了學生不能時基操作機床，只能通過電腦模擬的來培訓的現狀。
Ⅲ.i5系統教學系統橫空出世
i5數控系統，作為一個創新型的數控系統，完全由沈陽機床自主研發，為了讓更多的客戶更快的了解該數控系統以及其所具有的網絡化功能，同時配合開展培訓工作，我們開發出“云制造實驗室”--屬于我們中國人自己的培訓設備。與其他同行目前的單機培訓設備相比，云制造教學系統具有網絡化功能特色，可以用網絡化功能來實現多機聯網，多套CNC共用一套實驗臺架設備，不但節約了成本，避免了同行設備的缺點，又兼顧到i5系統特色，因此我們開發的此套實驗室和實驗設備大大滿足了市場發展的需求。
Ⅳ.教學系統的四大功能
  1.該實驗室可以同時開展多名學員數控系統操作和編程的培訓工作。
  2.同時還可以開展數控系統的調試和維護實驗。
  3.培訓教師可利用智能考核系統對學生進行測試。
  4.也還可以開展普及i平臺和WIS車間管理系統相關概念和實驗。
Ⅴ.教學目的
  1. 盡其所能將所配數控系統的精髓，用直觀的方法展示給學生，使學生能參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
  2．可以使學生掌握數控車床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容，達到工業生產現場實習效果。
  3.有利于提高學生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象限度地適應和滿足市場需求。
  4.同時也為技術人員進行數控車床系統的二次開發提供了必要條件。
Ⅵ.產品組成部分
 一、 數控機床實驗臺 ：
     1.i5數控系統；
     2.DAC卡；
     3.PLC卡；
     4.主軸CTB驅動單元；
     5.X軸安川伺服驅動單元；
     6.Z軸安川伺服驅動單元；
     7.交流接觸器主電路單元；
     8.直流繼電器控制電路單元；
     9.刀架正反轉控制電路單元；
    10.數控系統接線原理圖單元；
    11.信號輸出指示燈單元；
    12.電源指示燈顯示單元；
13.智能考核單元；
14.學生模擬和申請單元；
二、迷你型數控實訓機床配有：
     1.CTB主軸電機1臺；
     2.X軸進給電機1臺；
     3.Z軸進給電機1臺；
     4.四工位電動刀架1臺；
     5.主軸外編；
     6.手動卡盤及機床回零開關；
三、實驗臺技術參數：
     1.輸入電源：AC380V（三相五線制），50HZ；
     2.故障考核：共38項；
     3.工作環境：溫度-20℃±40℃；
     4.整機容量：≤1KVA；
     5.實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×700 mm×1820 mm；
     6.實訓機床尺寸：長×寬×高（mm）=120mm×60mm×120mm； Ⅶ.產品的特點
1．盡其所能將i5數控系統的精髓，用直觀的方法展示給用戶，使用戶能限度的參與并獲得深切的體會以達到融會貫通的效果。
2．方便拆卸的方案設計，使得用戶在操作、編程、系統調試、機械、電氣控制等諸方面得到如同現場般的訓練，使其留下深刻的印象。
3．涉及內容豐富：數控系統、伺服單元、數模轉換、PLC控制、低壓電器元器件、電機等。
4．學生機模擬軟件運行環境是在基于Linux操作系統背景下，而Linux是一套免費使用和自由傳播的操作系統，性能穩定，經濟實惠。每套學生模擬軟件省略了真實機床繁重的操作面板，實現了軟件界面代替化，減少了實驗室的硬件配置和空間。
5．學生加工實例中使用的材料為微晶蠟，熔點低、材料軟，屬于可以重復利用的材料，符合當前環保形勢要求，同時也節約了實驗室的材料成本；切削時對機床的震動和磨損較小，保護了教學設備，大大減低了設備的損壞概率。
6．學生機申請控制和程序傳輸均采用無線WiFi通訊模式，通訊穩定且速度快，減少了實驗室網線敷設的繁瑣，更是響應當前科技進步的步伐和潮流。
Ⅷ.教學部分
一. 通過該實驗臺可完成以下課程項目
1.數控系統基本概念；
2.i5數控系統簡介；
3.i5數控系統的操作；
4.i5數控系統的編程；
5.外圓加工實例；
    6.綜合加工實例；
    7.內孔加工實例；
    8.實驗前的技術說明；
    9.電氣元器件原理；
    10.系統的接線；
    11.電氣控制電路原理和應用；
    12.數控系統調試與參數設置；
    13.PLC輸入輸出信號使用；
    14.進給驅動單元調試與應用；
    15.主軸調試與應用；
    16.電動刀架接線和換刀控制；
    17.i5數控系統通訊和備份；
    18.故障設置與診斷；
二.數控車床實訓臺對零件加工提供的實訓項目有
   1.數控車床的結構和工作原理；
   2.刀偏設置界面操作實訓；
   3.零偏設置界面操作實訓；
   4.程序編輯界面操作實訓；
   5.設置界面操作實訓；
   6.車削零件外圓程序的編寫；
   7.車削多臺階外圓程序的編寫；
   8.車削圓弧程序的編寫；
   9.車削斜面程序的編寫；
   10.切削槽程序的編寫；
   11.車削螺紋程序的編寫；
   12.循環指令綜合編程實訓；
三.數控車床實訓臺對電氣設備維修提供的實訓項目有
1.超同步主軸驅動單元運行和故障診斷實驗；          
2.安川伺服驅動單元運行與故障診斷實驗；           
3.i5數控系統總線連接設計與分析實驗；  
4.電動刀架控制原理實驗及接線與故障診斷實驗；
5.數控車床系統控制機床螺紋加工實驗；        
6.數控車床照明及故障診斷實驗；            
7.數控系統急停連接及故障診斷實驗；        
8.CTB主軸驅動單元電源UVW，外部開路或缺相；        
9.安川驅動單元電源，外部開路或者缺相；             
10.主軸電機風扇不轉或者風力偏小；           
11.刀架電機不轉；                 
12.+24V電源開路；                  
13.照明燈不亮；                           
14.冷卻電機未旋轉；                     
15.X軸回零開關信號故障；           
16.X軸不能動；                   
17.Z軸回零開關信號故障；       
18.0V電源外部開路；                            
19.主軸不能旋轉；                      
20.主軸旋轉一會就報錯；          
21.主軸不能定位或者不能加工螺紋；  
22.T1號刀具信號，外部開路；                    
23.T2號刀具信號，外部開路；                 
24.進給軸驅動電源，外部開路； 
25.刀架正反轉方向錯誤；       
26.變壓器電源故障；
27.主軸編碼器5V電源外部開路；
28.系統起不起來，電源指示燈亮；
29.DAC卡不工作，供電電源開路；
30.PLC卡不工作，供電電源開路；     
31.進給軸驅動器上顯示面板無顯示；
32.排屑器正反轉故障；  
四. 配備資料
1.手冊：《i5數控車床系統編程手冊》、《i5數控車床系統操作手冊》。
2.PPT：《i5數控車床基本操作》、《i5數控車床基本指令》、《i5數控車床循環指令》。
3.操作編程理論考試試題、實操考核圖紙。
4.云制造實驗指導用書。


訂貨須知：
一、① 數控車床實驗臺（云制造系統）的產品名稱與型號;② 數控車床實驗臺（云制造系統）的規格;③數控車床實驗臺（云制造系統）是否帶附件以便我們的為您正確選型。
二、若已經由設計單位選定博才公司的數控車床實驗臺（云制造系統）的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
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